6 распространенных процессов литья (I)
Когда речь заходит о литье, вы думаете о расплавленном металле, который течет в форму при высокой температуре и превращается в прочные и долговечные детали после охлаждения? На самом деле, процесс литья не так прост, как "залить, охладить и вынуть". Различные методы литья определяют производительность, точность и применимые сценарии продукта. Итак, какой метод литья больше подходит для ваших нужд? Сегодня давайте поговорим о трех распространенных процессах литья:литье в песчаные формы, точное литье и литье в металлические формы, а также ознакомьтесь с их характеристиками и узнайте, почему наш завод может предоставить вам литейную продукцию самого высокого качества.
Литье в песчаные формы — классика, гибкость, экономичность и применимость:
Если в литейной промышленности есть модель дддхххолл-соответствовать, то это должно быть литье в песчаные формы. Это один из наиболее широко используемых методов литья. Он использует специальный песок для изготовлениялитье в песчаные формыформы, заливает в них расплавленный металл и получаетлитье в песчаные формыпосле охлаждения. Вы когда-нибудь задумывались, что многие детали автомобильных двигателей, детали сельскохозяйственной техники и даже часть крупного инженерного оборудования сделаны излитье в песчаные формы?
Точное литье – высокая точность, высокое качество, сложная конструкция – не проблема:
Если литье в песчаные формы — это дддххххолл-соответствовать модель"h, то точное литье — это дддххххвысокий-конец индивидуальный модель"h. Его псевдоним — литье по выплавляемым моделям, при котором для изготовления формы используется восковая форма, затем наносится керамический слой, удаляется воск и заливается металл. Отливки, полученные таким образом, имеют гладкие поверхности и точные размеры, и могут изготавливать детали со сложными структурами, что снижает необходимость в последующей обработке. Детали автомобилей, детали инженерного оборудования, трубы из нержавеющей стали или любые детали, требующие высокой точности и долговечности, могут быть подвергнуты прецизионному литью.
Литье в металлические формы — эффективное, многоразовое и прочное:
Если вы хотите, чтобы ваши литые изделия были более плотными, прочными и подходящими для массового производства, то литье в металлические формы — это хороший выбор. В отличие отлитье в песчаные формы, этот метод использует одноразовую форму, но металлическую форму (обычно стальную или чугунную), которую можно использовать повторно, что значительно повышает эффективность и последовательность производства. Литье в металлические формы особенно подходит для массового производства высокопрочных деталей, таких как автомобильные кронштейны, корпуса гидравлических клапанов, принадлежности для промышленного оборудования и т. д.
Имея более чем 60-летний опыт литья, мы освоили множество литейных процессов, от изготовления форм до плавки и литья, и можем предоставить клиентам полный спектр услуг по процессу от выбора материала, проектирования форм до производства литья и последующей обработки. Наш производственный цех оснащен автоматизированным оборудованием и точными испытательными приборами, чтобы гарантировать, что каждая отливка соответствует самым высоким стандартам качества. Что еще более важно, мы предоставляем гибкиелитье в песчаные формыуслуги по индивидуальной обработке, которые позволяют адаптировать материал, процесс, размер и обработку поверхности в соответствии с вашими конкретными потребностями, чтобы каждое изделие идеально соответствовало вашему сценарию применения.
Это только начало процесса литья. В следующих статьях мы продолжим знакомить вас с более продвинутыми процессами, такими как литье под давлением, центробежное литье, литье под низким давлением, литье по выплавляемым моделям и т. д. У вас есть вопросы о литье? Или вы хотите узнать, какой метод литья лучше всего подходит для ваших нужд? Добро пожаловать к нам, и мы с нетерпением ждем возможности предоставить вам профессиональные решения! В следующей статье мы подробно рассмотрим уникальные преимущества литья под давлением, центробежного литья и литья под низким давлением, поэтому оставайтесь с нами!