Преимущества и недостатки чугунных подшипников
Преимуществачугунный подшипникявляются: чугунный подшипник устойчив к износу и не удерживает вал при тепловом расширении. Он имеет простую структуру, простоту изготовления, длительный срок службы и низкую стоимость.
Недостатокчугунный подшипникзаключается в том, что если твердость вибрирующего вала невелика, вибрирующий вал легко изнашивается после длительной эксплуатации.
Чугунные подшипниковые материалы широко используются в тех случаях, когда требования не слишком строгие. Твердость шейки должна быть выше твердости втулки подшипника. Рабочую поверхность тщательно обработать смешанной смолой графита и масла. Необходимо, чтобы шейка и подшипник были хорошо совмещены.
Подшипник изготовлен из стали с высоким содержанием марганца?
Игла игольчатого подшипника не из марганцовистой стали, а из подшипниковой. Иглы бытовых игольчатых подшипников обычно изготавливаются из подшипниковой стали GCr15, соответствующей ГБ/T18254, с твердостью 61~65HRC.
GCr15 (т.е. 52100) высокоуглеродистая подшипниковая сталь. Это специальная подшипниковая сталь после обработки электрошлаковым переплавом, с высокой чистотой основания, высокой плотностью, равномерным науглероживанием, сопротивлением усталости и широким применением. Для больших подшипников или подшипников большого сечения также будут добавлены тяжелые металлы, такие как марганец или молибден, для улучшения прокаливаемости и жесткости.
Можно ли использовать подшипниковую сталь в качестве ножа? Насколько это сложно?
Да, твердость около HR58-61.
Подшипниковая сталь отличается от других сталей обработкой и ковкой, поэтому и характеристики у нее разные. Во-первых, он обладает высокой твердостью, равномерным распределением и может использоваться длительное время. Во-вторых, он обладает хорошей износостойкостью и может использоваться для механической обработки. В-третьих, строго требуется чистота примесей внутри стали. Если она не соответствует требованиям, она будет считаться подшипниковой сталью. В-четвертых, он обладает хорошей эластичностью и хорошей растяжимостью. Именно из-за строгого производства и высокой твердости подшипниковой стали часто используют подшипниковую сталь для изготовления ножей. Как насчет эффекта изготовления ножей из подшипниковой стали? Конечная кромка не острая. Во-первых, подшипниковую сталь можно использовать для изготовления ножей. Сначала держите нож для нагрева подшипниковой стали при температуре 800 ℃ в течение примерно 3 часов, а затем держите его при 700 ℃ в течение 2 часов, а затем опустите его до 500 ℃ перед разрядкой. Температура отпуска должна быть ниже, более 200 ℃ подходит.
Практическое применение конических роликоподшипников?
Конические роликоподшипники могут выдерживать как радиальные, так и осевые нагрузки, а двухрядные конические роликоподшипники могут выдерживать двунаправленные осевые нагрузки. Основные применимые клетки: прессующая клетка из стальной пластины, клетка в форме синтетической смолы, клетка штифтового типа.
Основное применение: автомобиль: переднее колесо, заднее колесо, трансмиссия, вал-шестерня дифференциала. Шпиндель станка, строительная техника, крупная сельскохозяйственная техника, редуктор железнодорожного транспорта, шейка валка и редуктор сталепрокатного стана.