Базовые знания распространенных методов литья по выплавляемым моделям
Литье по выплавляемым моделямэто общий термин для класса методов литья, обычно используемых в литейной промышленности. Это относительно продвинутый процесс литья. Производимые прецизионные отливки отличаются высоким качеством, а формы выпускаемых изделий могут быть простыми или сложными. В частности, некоторые большие и сложные или маленькие и сложные прецизионные отливки больше подходят для точного литья.
Литье по выплавляемым моделям,литье в металлическую форму,литье под давлением,центробежное литьеа такжелитье по выплавляемым моделямобычно используются в литье по выплавляемым моделям. Давайте поговорим об основных знаниях этих методов литья.
1. Применение точного литья будет разумно продвигать его гидравлические металлические материалы для заполнения полости формы, копировать стиль полости формы и повышать точность отливок, чтобы предотвратить песчаные отверстия и недостаточные дефекты заливки.
2. В процессе разработки литья с вакуумным всасыванием его литье по выплавляемым моделям будет разумно помещать оболочку формы в коробку для вакуумного литья и использовать небольшой зазор в оболочке формы для извлечения газа из полости формы.
3. Если для литья по выплавляемым моделям выбрано гравитационное литье в горячей форме, это метод литья, который чаще используется в ссылке приложения. После того, как оболочку изложницы вынимают из обжиговой печи, отливку проводят при высокой температуре.
4. Для направленных кристаллов литья по выплавляемым моделям, если кристаллическая структура некоторых деталей литья по выплавляемым моделям, таких как магнитная сталь и рабочее колесо турбинного двигателя, представляет собой столбчатые кристаллы, расположенные под определенным углом, их рабочие характеристики могут быть улучшены. Таким образом, технология направленного кристаллического литья по выплавляемым моделям быстро развивалась.
5. Кристалл под давлением точного литья будет разумно помещен в резервуар высокого давления для литья, когда он используется. После того, как товар будет готов, бак под давлением будет немедленно закрыт. Во время применения резервуар будет заполнен газом под высоким давлением и инертным газом, так что отливки будут затвердевать под давлением для увеличения плотности отливок.