Промышленный робот для автоматизации литейного производства
Литейный заводявляется основой промышленности, например, в станкостроении, автомобильной промышленности, металлургии, горнодобывающей промышленности. С модернизацией внутреннего потребления и развитием обрабатывающей промышленности он был расширен на бытовую технику, машиностроение и другие области. Существует множество методов литья в области производства литья, в основном включая литье в песчаные формы, литье в металлические формы, литье под давлением, центробежное литье и литье по выплавляемым моделям. Литье в песчаные формы наиболее распространено.
Как крупная страна-производитель, Китай поддерживает самый высокий объем производства литья в мире с 2000 года. Литье в песчаные формы является основной частью, на которую приходится более 80%, что в настоящее время является самой большой проблемой потребления ресурсов и загрязнения окружающей среды при литье. становится все более непригодным для развития промышленного производства.
С потерей молодого поколения рабочей силы для литейной промышленности становится все более и более актуальным развитие в направлении автоматизации, интеллекта и цифровизации.
Литейный роботулучшает преимущества
Характеристики роботов, используемых влитейная промышленность различны, поэтому предприятия по производству промышленного робототехнического оборудования должны оптимизировать промышленных роботов, применимых в литейной промышленности, чтобы адаптироваться к рабочей среде с высоким уровнем загрязнения, высокой температуры и высокой трудоемкости, что является огромной проблемой. В то же время особенности автоматического процесса заливки и автоматического процесса шлифования в литейной промышленности также ограничивают применение системы автоматической интеграции роботов.
Литейный роботможет заменить ручной труд при литье, очистке, механообработке и других звеньях в процессе производства литья. В производственном цехе рабочая среда рабочих очень плохая, и окружающая среда часто полна высокой температуры, пыли, шума и т. Д. Особенно важно появление литейных промышленных роботов. Роботы могут не только заменить рабочих в опасных условиях, но и поддерживать гибкие, долговечные и высокоскоростные производственные процессы. Высокая гибкость промышленных роботов может удовлетворить различные специальные требования в современном производстве сырого литья. Использование роботов в литейном производстве может не только позволить рабочим избавиться от тяжелого и монотонного физического труда, сэкономить рабочую силу, но и повысить эффективность производства отливок.
Литейный роботможет использоваться не только для обработки и транспортировки отливок при литье под давлением и производстве точного литья, но также для формования, изготовления стержней, установки стержней, заливки, очистки и контроля процессов литья в песчаные формы.
Литье под давлением"троица"робот
Литье под давлениемпредставляет собой процесс литья металла в форму, при котором расплавленный сплав с высокой скоростью заливается в полость формы под высоким давлением и затвердевает под давлением. Преимущества отливок, такие как высокая точность размеров, высокая производительность, минимальная резка или ее отсутствие, а также способность формировать сложные формы и структуры, пользуются популярностью в промышленности. Они используются не только в автомобилях, инструментах, промышленных электроприборах, но также широко используются в бытовой технике, сельскохозяйственной технике, текстильном оборудовании, средствах связи, компьютерах и других областях.
Полностью автоматический процесс литья под давлением, включающий очистку формы - напыление покрытия - закрытие формы - заливку - впрыск - затвердевание - открытие формы - выталкивание - извлечение отливки. Из-за повторяющегося и утомительного процесса рабочие отвлекаются на работу с высокой интенсивностью, и легко случаются несчастные случаи. В то же время потеря литейного персонала делает неизбежным развитие отрасли в сторону автоматизации. "троица"Робот для литья под давлением реализует автоматическое производство из трех этапов распыления, зачерпывания супа и подбора деталей. Продукт формуется литьем под давлением, ожидая, пока манипулятор возьмет детали, очистит форму, распылит краску на форму и снова вступит в следующий этап цикла операции черпания супа и отливки продуктов литья под давлением. Высокая точность, гибкое производство и применение автоматических роботов снижают трудоемкость и повышают эффективность производства.
Автоматизация и интеллектуализация обрабатывающей промышленности – это будущее направление развития, и литейное производство не является исключением. Особенно в эпоху"Все, что связано с мудростью", внедрение информационных инженерных технологий в производство литейной промышленности для достижения цифровизации, интеграции и интеллекта производства является тенденцией будущего развития.