Четыре общих процесса литья и характеристики
Кастингэто древняя технология обработки металла с историей в 6000 лет. Многие древние бронзовые подарки и предметы первой необходимости используют технологию литья, которая широко используется и сегодня.Кастингэто процесс, при котором жидкие металлические материалы поступают в специально сконструированную полость формы и извлекаются из формы после затвердевания. Это пустое литье. Конечный продукт получают с помощью различных процессов отделки.Литейные изделияшироко используются.
В процессе литья используются два вида песка: влажный песок и сухой песок. Влажный песок представляет собой смесь кварцевого песка, глины и других добавок и воды, а сухой песок представляет собой смесь кварцевого песка и быстросохнущего клея. С помощью процесса литья можно изготавливать сложные формы, особенно сложные изделия, которые не ограничены размерами материалов и деталей. Для процесса литья были разработаны различные методы литья, и каждый процесс имеет свои уникальные преимущества.
Вот четыре общихчугунпроцессы и характеристики литья:
1. Литье в песчаные формы.
ПесокКастингвыполняется в двух фиксированных модулях. Сначала поместите модель изделия в модуль, засыпьте его песком, а затем накройте другим деревянным каркасом. Его также нужно засыпать песком и уплотнить. Затем откройте раму перекрывающейся формы и выньте модель, сформируйте форму колонны в песке колонны, снова перекройте древесную руду, залейте металлический раствор в форму колонны через заливное отверстие и откройте охлаждающее отверстие в форме колонны. Себестоимость производства литья в песчаные формы относительно низкая. Крупные детали можно изготавливать малыми партиями, но точность отливки низкая. Такие изделия, как блок цилиндров двигателя и большой клапан, могут быть отлиты в песчаную форму.
2. Потерянный фильмКастинг.
Отливаемая модель изделия изготавливается из парафина или пенопласта, а поверхность покрывается огнеупорным покрытием. Модель закапывают в пряжу колонны, а затем в модель заливают жидкий расплавленный металл, так что парафин или пена в модели испаряются, а расплавленный металл занимает положение модели. После конденсации огнеупорный материал на поверхности удаляется для получения отливки. Литье по выплавляемой пленке обладает такими преимуществами, как высокая точность, короткое время обработки, чистота и отсутствие загрязнения, и в основном используется для изготовления прецизионных отливок, таких как изгибы коробок двигателей.
3. Литье под давлением.
УмеретьКастингэто метод литья под высоким давлением. Расплавленный металл впрыскивается в пресс-форму через шток поршня. Когда металлический раствор заливают в форму для охлаждения и затвердевания, можно получать изделия. Это то же самое, что и принцип литья. Изделия для литья под давлением имеют хорошее качество, высокую эффективность, подходят для массового производства и имеют хорошие экономические преимущества. Однако изделия для литья под давлением будут иметь поры, влияющие на срок их службы. Литье под давлением в основном используется в автомобилестроении, машиностроении, медицинском оборудовании, бытовой технике и других отраслях промышленности.
4. Центробежное литье.
центробежныйКастингзаключается в заливке расплавленного металла в быстро вращающуюся форму. Под действием внутренней центробежной силы раствор металла равномерно заполнит внутреннюю стенку формы, но после охлаждения образует полое цилиндрическое изделие. Изделия центробежного литья обладают высокой прочностью и не имеют отверстия для заливки, но могут производить только одиночные цилиндрические изделия. Поэтому центробежное литье в основном используется для производства труб различных размеров.