Техническое обслуживание и применение опоры подшипника
(1)Применение системы охлаждения подшипниковой опоры.Охлаждающая вода опоры подшипника не только продлевает срок службы опоры подшипника при условии аккуратного применения, но и улучшает соответствие требованиям производства. Материал подшипникового блока обычно изготавливается из специальной стали подшипникового блока с помощью различных мер. Лучшая сталь подшипниковых блоков имеет свой предел применения, как и температура. В условиях применения опоры подшипника, если температура пресс-формы слишком высока, очень легко рано вызвать трещины на поверхности сердечника пресс-формы. Некоторые опоры подшипников даже имеют трещины на большой площади до того, как время пресс-формы превысит 2000. Даже сердцевина пресс-формы подшипникового блока изменила цвет из-за высокой температуры подшипникового блока в процессе производства. После измерения она достигла более 400 градусов. При такой температуре, очень легко получить трещины, когда антиадгезив находится в холодном состоянии. Выпускаемые изделия также легко деформируются, напрягаются и прилипают к форме. Применение смазки для пресс-формы может быть значительно уменьшено при применении охлаждающей воды опоры подшипника, так что оператор не будет использовать смазку пресс-формы для снижения температуры опоры подшипника. Его преимущества заключаются в продлении срока службы гнезда подшипника, сокращении цикла литья под давлением, улучшении качества продукции, уменьшении случаев прилипания штампа, вытягивания и прилипания алюминия, а также сокращении применения разделительной смазки. Это также может уменьшить потери стержня и сердечника выталкивателя, вызванные перегревом опоры подшипника. и приклеить к форме. Применение смазки для пресс-формы может быть значительно уменьшено при применении охлаждающей воды опоры подшипника, так что оператор не будет использовать смазку пресс-формы для снижения температуры опоры подшипника. Его преимущества заключаются в продлении срока службы гнезда подшипника, сокращении цикла литья под давлением, улучшении качества продукции, уменьшении случаев прилипания штампа, вытягивания и прилипания алюминия, а также сокращении применения разделительной смазки. Это также может уменьшить потери стержня и сердечника выталкивателя, вызванные перегревом опоры подшипника. и приклеить к форме. Применение смазки для пресс-формы может быть значительно уменьшено при применении охлаждающей воды опоры подшипника, так что оператор не будет использовать смазку пресс-формы для снижения температуры опоры подшипника. Его преимущества заключаются в продлении срока службы гнезда подшипника, сокращении цикла литья под давлением, улучшении качества продукции, уменьшении случаев прилипания штампа, вытягивания и прилипания алюминия, а также сокращении применения разделительной смазки. Это также может уменьшить потери стержня и сердечника выталкивателя, вызванные перегревом опоры подшипника. Его преимущества заключаются в продлении срока службы гнезда подшипника, сокращении цикла литья под давлением, улучшении качества продукции, уменьшении случаев прилипания штампа, вытягивания и прилипания алюминия, а также сокращении применения разделительной смазки. Это также может уменьшить потери стержня и сердечника выталкивателя, вызванные перегревом опоры подшипника. Его преимущества заключаются в продлении срока службы гнезда подшипника, сокращении цикла литья под давлением, улучшении качества продукции, уменьшении случаев прилипания штампа, вытягивания и прилипания алюминия, а также сокращении применения разделительной смазки. Это также может уменьшить потери стержня и сердечника выталкивателя, вызванные перегревом опоры подшипника.
(2) Дляочистка поверхности разъема гнезда подшипника, оператор должен полностью очистить поверхность разъема гнезда подшипника керосином, что может не только предотвратить сдавливание гнезда подшипника, но и купить выпускной патрубок, забитый остатками разделительного агента или другой грязью на гнезде подшипника после очистка, которая способствует сбросу газа в полость во время процесса впрыска для улучшения качества продукта.
(3) Опора подшипника должна бытьподогретыйв процессе изготовления опоры подшипника для предотвращения появления трещин, вызванных внезапным попаданием горячей металлической жидкости в холодную опору подшипника. Для сложных подшипниковых опор можно использовать паяльную лампу и сжиженный газ; для хороших условий можно использовать машину для измерения температуры пресс-формы; для относительно простых опор подшипников можно использовать предварительный нагрев с медленным впрыском.