Знания в области термической обработки и плавки стальных отливок
Стальные отливкиможно использовать только после термической обработки. Будут другие дефекты литья, такие как отверстия для воздуха, трещины, усадочные полости, усадочная пористость, крупные зерна и т. д. в отливке.стальные отливки, что может значительно снизить прочность, пластичность и ударную вязкость стальных отливок. Для измельчения некоторых зерен или даже структуры и устранения внутренних напряжений стальные отливки должны быть нормализованы или отожжены. Степень стали и механические свойства после нормализующей обработки также необходимо отжигать, а ее стоимость относительно невелика, поэтому она широко используется. Нормализующая обработка вызовет большее внутреннее напряжение, чем отжиг, и подходит только для стальных отливок с содержанием углерода менее 0,35%.
В то же время, поскольку пластичность низкоуглеродистыхстальные отливкиотносительно хороши, они не будут легко трескаться в процессе охлаждения. Для снижения внутренних напряжений после нормализации необходимо проводить высокотемпературный отпуск. Если содержание углерода превышает 0,35%, стальные отливки со сложной структурой или легко растрескивающиеся можно только отжигать. Пока вы помните, что стальную отливку нелегко закалить, иначе в ней легко образуются трещины.
Оборудование, используемое длястальное литьеплавкаОбычно это мартеновская печь, электродуговая печь, индукционная печь и т. д. Мартеновская печь характеризуется большой производительностью и может использовать лом в качестве сырья. Контроль состава стали и возможность выплавки высококачественной стали и низко- все легированные стали используются для выплавки крупных стальных отливок с высокими требованиями к качеству. Трехфазную электродуговую печь удобно открывать и выключать, что позволяет контролировать состав и качество расплавленной стали. Поэтому требования к шихте не будут очень жесткими, и это обычное оборудование для производства стальных отливок.
Если используется индукционная печь промышленной или средней частоты, можно плавить высоколегированную сталь и сталь с низким содержанием углерода. В процессе использования индукционной печи скорость плавки относительно высока, потери при горении легирующих элементов относительно малы, а потребление энергии будет меньше, поэтому качество расплавленной стали будет относительно высоким, что подходит для небольшихстальное литьемастерские.