Выявление преимуществ и недостатков стальных отливок
Производители стального литьяочень любят материал, используемый в этом литье колокола. Стальные отливки имеют такие преимущества, как форма и качественный дизайн, минимальный коэффициент концентрации напряжений и прочная общая конструкция, все из которых могут отражать гибкость стальных отливок. Спрос на продукцию стального литья на рынке также очень высок. Благодаря высокой пластичности стального литья из стального литья можно изготавливать изделия весом от мелких до десятков граммов и до сотен тонн, поэтому спектр применения изделий из стального литья также очень широк.
1. ПреимуществаСтальные отливки
(1) Высокая гибкость стальных отливок
Важнейшим преимуществом стальных отливок является их высокая гибкость. Как правило, производители стальных отливок имеют большую свободу выбора размера и формы отливок при разработке процесса. В частности, для деталей особо сложной формы или центральных секций управления стальные отливки могут быть решены с помощью специального процесса сборки сердечника. Формование и изменение формы стальных отливок стало очень простым, и скорость преобразования от проектных чертежей до готовой продукции также очень высока. Это также способствует быстрому отклику производителей отливок на предложения, и время доставки будет соответственно сокращено.
(2) Резкий переход от легкого к тяжелому
Стальные отливки имеют большой диапазон изменения массы, и в отличие от других отливок они и малы для изготовления, и слишком велики для изготовления. Стальное литье может варьироваться от прецизионных отливок по выплавляемым моделям весом в десятки граммов до крупных стальных отливок весом в сотни тонн.
(3) Прочность конструкциистальные литейные материалыочень сильный
Изотропия материала стальных отливок и общая структурная прочность стальных отливок значительно повышают надежность конструкции. Кроме того, как было сказано ранее, преимущества весовой конструкции и коротких сроков поставки дают литейным изделиям конкурентное преимущество с точки зрения цены и экономичности на рынке.
2. Недостатки
(1) Структура стальных отливок склонна к неравномерности во время литья.
После плавления при высоких температурах сырые стальные материалы образуют расплавленную сталь. После того, как жидкая сталь впрыснута в форму, она сначала соприкоснется со стенкой формы. Температура расплавленной стали, соприкасающейся со стенкой формы, быстро снижается, что облегчает ее затвердевание в виде более мелких зерен. По мере заливки последующей расплавленной стали расстояние от стенки кристаллизатора будет увеличиваться, и влияние стенки кристаллизатора будет постепенно ослабевать. В результате зерна будут расти в столбчатые кристаллы параллельно стенке формы в перпендикулярном направлении. Таким образом, в середине отливки нет явной направленности тепловыделения, и оно будет свободно расти в различных направлениях, пока не соприкоснется друг с другом, образуя равноосную кристаллическую зону.
(2) Шероховатая поверхностьотливки
Шероховатая поверхность, производимая производителями стального литья, обычно относительно шероховатая, что не может сравниться с поверхностью обработанных отливок, а форма также относительно сложна.