Стремится построить современное литейное предприятие с энергосбережением и сокращением выбросов, высокой эффективностью и защитой окружающей среды.
Даньдун Fuding Engineering Machinery Co., Ltd. придерживаться политики научно-технического строительства завода, реформировать отсталый традиционный процесс литья, строительство экологически безопасного литья и стремиться превратить компанию в современное литейное предприятие с энергосбережением и сокращением выбросов, высокой эффективностью и защитой окружающей среды.
С точки зрения технологий, компания внедрила, впитала и усвоила новые технологии в дома и за рубежом, а также последовательно внедрила передовые технологии литья, такие как литье под высоким давлением и литье под давлением, изготовление оболочечных стержней и ТРЕХМЕРНОЕ проектирование процессов.
Что касается литейного оборудования, на основе введения двух ящиков с песком по 120 моделей в каждом. в час и 7000 тонн в год японской автоматической линии литья под давлением FBO ⅲ, у нас есть новая песочница с передовым международным уровнем литья 30 000 тонн в час и автоматическая линия литья под статическим давлением 90 моделей в час, которая расширила производственный ассортимент продукции.
Чтобы обеспечить производство высококачественного жидкого чугуна, мы приобрели 6 комплектов усовершенствованные серийные и параллельные электропечи с 12-импульсным управлением на 3 тонны и 1,5 тонны соответственно, которые эффективно улучшают уровень плавки и отвечают требованиям производства высококачественного чугуна или специальных материалов.
В управлении литьем принят отечественный передовой уровень автоматической подачи. Устройство, используйте программное обеспечение для управления литьем, которое будет выполнять процесс литья от ингредиентов до плавления, спектральный анализ, набор процессов, таких как измерение температуры, автоматический контроль записи веса железа и своевременный большой экран перед печью, в соответствии с сделать оператор не только для того, чтобы понять состояние производства на месте в любое время, в то же время, полная запись сменного производства всех данных, для лучшего анализа состояния производства, улучшения качества продукции, прослеживаемости качества для обеспечения надежной основа.
В механической обработке покупка обрабатывающих центров, станков с ЧПУ и расточных и фрезерные станки, в соответствии с технологией обработки продукта, формирование специальной производственной линии обработки, для глубокой обработки, чтобы создать хорошие условия. Что касается тестирования продукции, компания создала центр физической и химической инспекции, покупка металлографического микроскопа, аппарата для генерации спектральных изображений, автоматического совместного тестера серы, автоматической гидравлической универсальной испытательной машины, твердомера с цифровым дисплеем, в соответствии с данными. измеритель скорости звука, портативный рентгеновский дефектоскоп и другое передовое контрольное оборудование, способное быстро и точно проводить различные испытания продуктов, чтобы обеспечить надежную гарантию контроля качества на более высоком уровне, чтобы гарантировать, что продукты удовлетворяют потребности клиентов дома и за рубежом.