Две классификации стальных отливок
Некоторые люди интересуются классификациейпроизводители стального литья? Для некоторых деталей машин с высокой прочностью и высокой пластичностью и ударной вязкостью,стальные отливкинеобходимо использовать. Его выход уступает только чугуну, составляя около 15% от общего объема. Как можно классифицировать эти большие количества?
Все мы знаем, что стальное литье можно разделить на несколько типов, в том числе углеродистое литье и легированное литье. Многие из этих производителей в основном представляют собой отливки из углеродистой стали, на долю которых приходится более 80%.
1.Углеродистая литая сталь: в целом температура плавления низкоуглеродистой стали ЗГ15 относительно высока, а литейные свойства плохие, что может быть использовано только для изготовления нескольких деталей или науглероженных деталей; Среднеуглеродистая сталь обладает хорошими комплексными свойствами чугуна, высокой прочностью, хорошей пластичностью и хорошей ударной вязкостью, что может быть подходящим для изготовления отливок со слегка правильной формой и высокими требованиями к прочности и ударной вязкости; Температура плавления высокоуглеродистой стали немного ниже, но ее литейные характеристики намного лучше, чем у среднеуглеродистой стали, а ее пластичность и ударная вязкость относительно плохие, поэтому она больше подходит для изготовления нескольких износостойких отливок.
2.Легированная литая стальбудет определяться по общему количеству легирующих элементов. Легированная литая сталь будет разделена на низколегированную сталь и высоколегированную сталь. Производитель стального литья представит вам:
(1) Низколегированная литая сталь - это в основном марганцевая сталь, марганцево-кремниевая и хромовая серия. С его помощью можно отливать более сложные и высокопрочные стальные отливки, такие как шестерни, колеса и роторы.
(2) Высоколегированная сталь обладает высокой износостойкостью, термостойкостью и коррозионной стойкостью. Среди них высокомарганцевая сталь представляет собой разновидность износостойкой стали, которая в основном используется для изготовления деталей, используемых в условиях сухого трения. Например, передняя стенка грейферного ковша обычного экскаватора или гусеница трактора, среди которых хромоникелевая нержавеющая сталь и хромистая нержавеющая сталь также обладают высокой устойчивостью к коррозии азотной кислотой, которые в основном используются для изготовления деталей оборудования, таких как как химическая промышленность, нефть, химическое волокно и продукты питания.