На что нужно обратить особое внимание при обработке отливки
При выборе литейных рабочих производители литейного производства обычно спрашивают"какой у них опыт кастинга". Опыт литья имеет решающее значение для производителей литейного производства, влияя не только на качество отливок, но и на их положение в отрасли. Имея многолетний опыт литья, компания Хэфэй Цюаньшэн Машины хотела бы поговорить с вами о принципах литья и обработки, используемых в процессе литья?
1. Выбирайте высококачественное металлическое сырье, чтобы гарантировать соответствие химического состава литейного сырья. В металлических материалах включений мало, а качество расплавленного металла при плавке высокое, что позволяет получать отливки хорошего качества.
2. Обеспечьте непрерывность заливки. Во время разливки литейщикам следует контролировать скорость разливки, чтобы избежать образования оксидных слоев или даже холодных зон в отливке из-за прерывания разливки.
3. Избегайте отравления газом активной зоны. Сердечник должен иметь низкое выделение воздуха или достаточное количество выпускных отверстий, чтобы избежать образования пор из-за выделения воздуха в сердцевине.
4. Предотвратите дефекты пористости. Во время заливки важно избегать попадания газа в систему заливки. В противном случае в отливке образуется серия пузырей окисления, вызывающих дефекты пористости и влияющих на общее качество готовой отливки.
5. Избегайте конвективных дефектов. Проблема конвекции имеет решающее значение в литейном производстве. Вред конвекционного литья направлен на отливки со средней толщиной стенок. Во время производства отливки вред от конвекции можно уменьшить за счет конструкции или процесса отливки; Залейте его полностью и переверните; Избегайте подачи вверх и других методов решения проблемы. Тонкостенные и толстостенные отливки практически не подвержены влиянию конвекции.
6. Контролируйте остаточное напряжение. В литейном производстве необходимо избегать применения кипящей воды в качестве закалочной жидкости, запрещать закалку водой и высокотемпературную обработку твердым раствором отливок из легких сплавов. Для некоторых отливок с кажущимся низким напряжением можно использовать полимерные закалочные среды или принудительную закалку воздухом.