Для чего нужен кастинг
Кастингметод заливки жидкого металла в литейную полость, подходящую по форме детали, позволяя ему остыть и затвердеть для получения детали или заготовки. Литой материал в основном представляет собой металл, изначально твердый, но нагретый до жидкого состояния (например, медь, железо, алюминий, олово, свинец и т. Д.), В то время как материалом литейной формы может быть песок, металл или даже керамика. Используемые методы могут различаться в зависимости от требований.
В основном есть две категории: литье в песчаные формы и специальное литье.
1.Обычное литье в песчаные формы
Использование песка в качестве материала формы, также известное как литье в песчаные формы или переворачивание, включает три типа: мокрая песчаная форма, сухая песчаная форма и химически затвердевшая песчаная форма, но не весь песок можно использовать для литья. Преимущество заключается в том, что стоимость ниже, потому что песок, используемый в форме, можно использовать повторно; Недостатком является то, что изготовление формы требует много времени, а сама форма не может быть использована повторно и должна быть уничтожена до того, как можно будет получить готовый продукт.
1.1 Метод литья в песчаные формы (стержни): мокрая песчаная форма, самоотвердевающая песчаная форма из смолы, песчаная форма из жидкого стекла, сухая и поверхностная сухая форма, литье в твердую форму и литье под отрицательным давлением.
1.2 Метод изготовления песчаного сердечника: он выбирается в зависимости от размера, формы, производственной партии и конкретных условий производства песчаного сердечника. В производстве его можно разделить на ручное изготовление сердечника и машинное изготовление сердечника.
В зависимости от формовочных материалов его можно разделить на два типа: специальное литье с использованием природного минерального песка и камня в качестве основного формовочного материала (например, литье по выплавляемым моделям, литье в глину, литье в оболочку, литье под отрицательным давлением, литье в полную форму, литье в керамическую форму и др.) и специальное литье с использованием металла в качестве основного формовочного материала (например, литье по металлу, литье под давлением, непрерывное литье, литье под низким давлением, центробежное литье и т. д.).
2.1Литье металлических формметод: Использование металла с более высокой температурой плавления, чем сырье, для изготовления формы. Он подразделяется на метод гравитационного литья, метод литья под низким давлением и метод литья под высоким давлением. Из-за температуры плавления формы количество металла, которое можно отлить, также ограничено.
2.2 Метод литья депарафинизации: Этот метод можно разделить на метод литья внешней пленки и метод литья твердого тела.
Сначала воспроизведите отливаемый объект с помощью воска, затем погрузите его в бассейн, содержащий керамику (или золь кремнезема), и дайте ему высохнуть, чтобы реплика на основе воска была покрыта слоем внешней керамической пленки. Повторяйте шаги до тех пор, пока внешняя пленка не станет достаточной для поддержки процесса литья (примерно от 1/4 дюйма до 1/8 дюйма), затем расплавьте воск в форме и удалите его из формы. После этого форму необходимо подвергнуть многократному воздействию высоких температур, чтобы повысить ее твердость, прежде чем ее можно будет использовать для литья.
Этот метод имеет хорошую точность и больше подходит для литья металлов с высокой температурой плавления, таких как титан. Однако из-за высокой цены керамики и необходимости многократного нагрева и сложности в производстве стоимость получается довольно высокой.